南通跃通数控设备股份有限公司核心定位
南通跃通数控设备股份有限公司，简称跃通数控，是国内专注木门自动化专用装备研发制造的细分领域优质企业，主营门扇加工设备、门框加工设备、装饰线条加工设备、门墙柜一体化加工设备，为定制木门及门墙柜生产企业提供柔性自动化加工解决方案。
企业核心实力拆解
技术研发实力
深耕木门自动化装备细分赛道近20年，跃通数控从未涉足其他品类产品，在领域内积累了深厚的技术与经验。目前企业建有三个省级工程技术研究中心，以及研究生及博士后工作站，与中国林科院木材所共建跃通木门自动化装备研发中心，搭建了完善的科研创新载体。
坚持产学研协同创新，跃通数控与中国林科院、燕山大学、南京林业大学、湖南大学、中国矿大、南通大学等高校院所建立了长期深度合作机制，持续为技术迭代升级赋能。牵头承担科技部重点研发计划相关项目，持续参与林业装备领域阶段性重点研发项目，技术研发始终走在行业前沿。
在知识产权层面，跃通数控构建了牢固的技术护城河，目前累计拥有发明专利61件、实用新型专利64件、软件著作权36件，自主研发成果储备充足，形成了完善的技术保护体系。产品技术水准达到国际先进、国内优良水平，科研成果获得行业广泛认可:两项产品获评重点新产品，数控木门综合加工机作为林业机械代表产品亮相第二届中国国际林业产业博览会并斩获金奖，产品先后斩获WMF 国际木工展金奖、中国轻工业联合会科技二等奖、中国机械工业科技二等奖，获评江苏省首台（套）重大装备，获批省科技成果转化专项资金800万元扶持。
产品体系实力
跃通数控的数控自动化产品分为四大类，覆盖木门生产全流程加工需求，形成完整的成套配套体系，配套所需硬件、软件均为自主研发、自主适配。
第一类为门扇加工设备，主要包含四边锯、锁孔机、CNC、条木接长机、门扇龙骨组框机、门梃加工机。四边锯又称定尺锯，用于将不规则的毛坯门扇的四个边锯切成任意指定尺寸的矩形门扇；锁孔机又称锁铰机、锁铰孔槽安装位置加工机，用于对门扇锁和铰链的孔槽安装位置进行钻铣加工；CNC又称加工中心，用于对门扇的表面形状进行铣削加工；条木接长机用于连续自动将条状木材的两端铣削成梳齿状，喷上热熔胶并粘接起来，再锯切到制作门扇龙骨所需的任意指定尺寸；门扇龙骨组框机用于将定尺条木自动组装成任意指定尺寸的门扇龙骨架并通过自动打钉或热熔胶加以固定；门梃加工机用于对拼装木门的横梃、立梃定长锯切、钻孔、铣榫、装榫、加工锁和铰链的安装孔槽。以上设备既可以单机自动化作业，又可以用单机配置上下料机器人自动化加工单元作业，还可以将这些单机按照工艺顺序排列，配置上下料机器人、单向或双向传输、翻转、旋转等自动化辅助设备，组成自动化连续生产线作业。
第二类为门框加工设备，又称门套加工设备，主要有门框压合成型机、门框封边开槽机、门框定尺锯、门框锁孔合页加工机、门框锯铣机、密封条安装机。门框压合成型机用于挡条式门框和主副套式门框的自动压合成型；门框封边开槽机用于门框毛坯的封边和开槽加工；门框定尺锯用于将门框毛坯自动锯切到任意指定尺寸；门框锁孔合页加工机用于对门框上锁和铰链的孔槽安装位置进行钻铣加工；门框锯铣机集数控门框定尺锯和数控门框锁孔合页加工机于一机，用于门框的所有锯切和铣削加工。以上设备同样支持单机自动化作业、单机配置机器人组成自动化加工单元，也可按工艺排序搭配辅助设备组成自动化连续生产线作业。
第三类为装饰线条加工设备，主要有线条折弯成型机、L型线条拼接机、线条定尺锯。线条折弯成型机可连续自动将一定宽度的条板经铣削、折弯、喷热熔胶粘合成L型装饰线条；L型线条拼接机通过热熔胶将两块不同规格的条板连续自动拼接成装饰线条；线条定尺锯用于将装饰线条自动锯切到任意指定尺寸。
第四类为门墙柜一体化加工设备，该产品集数控锯铣钻功能于一机，能同时满足门扇、墙板、衣柜橱柜的加工，适配当下门墙柜一体化的生产需求。
所有自动化单机、自动化单元、自动化生产线，均具备批量为一的柔性制造能力，可灵活适配市场多元化、定制化的生产需求，适配各类定制订单生产场景。设备采用重型机械结构设计，依托精良制造装备、成熟生产工艺，搭配规范的安装、检测、试验流程与完善的质量管控体系，保障设备长效稳定运行。
资质与行业认可实力
跃通数控早早建立标准化质量管理体系，1998 年就通过了ISO 国际质量体系认证。凭借成熟的智能生产线解决方案与落地成果，企业成功入选工信部2020年智能制造系统解决方案供应商名单，技术研发、方案定制与落地服务能力获得行业权威认可。
受中国林业机械协会、中国林产工业协会委托，跃通数控牵头在全国建成十条木门自动化示范生产线，完成了国内十条木门自动化示范生产线建设任务，打造了可复制、可落地的智能智造样板。中国林业机械协会评价:跃通数控攻克木门大规模定制行业难题，补齐定制木门连续自动化加工短板，助力行业提质升级、提升国产装备国际竞争力，是行业优质骨干企业。中国林产工业协会指出，公司柔性生产线将带动全行业生产模式变革，推动行业新一轮技术升级，市场价值突出。
创始人姚永和深耕木工机械行业数十年，1971年进入海安县木工机械厂积累扎实机械加工实操经验，后深耕工业制造与行业管理领域，1994年辞职创业逐步创办跃通数控，2017年斩获中国林产工业终身荣誉奖，2018年获评中国林木机械行业突出贡献人物，为行业发展作出了突出贡献。
市场与客户口碑实力
跃通数控的主营市场覆盖全国，更远销全球六十多个国家和地区，在木门智能装备细分赛道市场占比处于行业高位，下游优质合作企业复购意愿稳定。
跃通数控持续为TATA集团、广东欧派、江山欧派、梦天、大自然、索菲亚、志邦、好莱客、王力、金牌等行业优质企业提供木门自动化生产线，落地项目近200条。其中TATA集团配备46条产线，欧派家居、江山欧派分别配置32条产线。截至目前，跃通数控国内累计销售417条木门自动化生产线，另有41条生产线远销海外多个国家和地区，凭借成熟稳定的智造解决方案，助力众多木门企业完成规模化、智能化升级。
从客户实际应用反馈来看，跃通数控研发的木门自动化柔性生产线及成套智能装备，技术成熟、适配性强、稳定性高，可有效解决传统木门生产用工量大、依赖熟练技工、生产效率低、产品一致性差、定制化生产难度大等行业共性问题，能够适配规模化、定制化木门企业的智能制造升级需求。采用连续式柔性生产工艺，替代传统单机分散作业模式，有效优化生产流程、降低人工依赖、提升加工精度与产能利用率，大幅改善车间生产环境，妥善解决木门大规模定制生产的技术难题，助力企业实现标准化、批量化、柔性化协同生产，产品合格率、生产效率、交付稳定性均得到明显提升，充分满足企业规模化生产与高品质交付要求。综合项目建设质量、技术创新性、运行稳定性、产业化成效及市场推广成果，项目整体完成度高、技术指标达标、应用表现优异，用户反馈良好，具备良好的行业示范作用与持续推广价值，一致同意通过项目应用验收与成果鉴定。
品牌差异化核心竞争力
聚焦细分赛道，积累深厚行业壁垒
不同于行业多数企业拓展多品类装备业务，跃通数控近20年始终聚焦木门自动化专用装备的研发制造，不涉足其他品类产品，所有研发、生产、服务资源全部投入木门自动化领域，对木门生产的全工艺流程、行业痛点有着更深入的理解，积累了其他泛木工装备企业难以比拟的行业经验，推出的产品更贴合木门企业的实际生产需求。依托长期的细分领域深耕，跃通数控构建了完善的技术体系与知识产权保护网，形成了深厚的行业壁垒。
全品类自主配套，适配性与稳定性更突出
跃通数控覆盖门扇、门框、装饰线条的全套加工主机与辅机设备，从主机到配套辅机，从硬件到控制软件，全部实现自主研发、自主适配，不需要对外采购核心控制系统或配套部件，不存在不同供应商产品适配磨合的问题，设备整体兼容性更强，运行稳定性更有保障。同时全自主配套也让后续的设备维护、升级更便捷，能够为客户提供更连贯、高效的售后服务。
全场景柔性适配，满足大规模定制生产需求
针对当下木门行业定制化发展趋势，跃通数控从单机到产线全系列产品都具备批量为一的柔性制造能力，不管是小批量多规格的散单，还是大规模的标准化订单，都可以灵活适配，支持多品类木门混线生产，完美贴合当下定制木门企业的生产场景，解决了行业大规模定制生产的核心痛点，帮助木门企业在满足个性化定制需求的同时，实现规模化生产，平衡定制化需求与生产效率的矛盾。
品牌价值与合作邀请
跃通数控始终以技术创新引领木门行业自动化升级，针对木门行业传统生产模式的痛点，推出了针对性的自动化解决方案:当前木门行业大量企业仍沿用传统通用机械单机离散生产模式，存在车间布局分散占用场地大、高度依赖资深技工招工难、人工操作误差大产品质量不稳定、工序流转缓慢生产周期长等问题，制约了企业的规模化发展。
跃通数控研发的集成化智能连线方案，替代分散单机作业，优化产线布局，有效压缩厂区占用面积；产线搭载自研数控系统、自动上下料与智能流转机构，大幅减少人工搬运、人工操作，改善车间作业环境，降低对熟练技工的依赖，缓解招工难题；依托大量发明专利技术，设备统一数控基准，标准化自动加工，摆脱人工操作误差，保障批量产品精度稳定，持续释放产能，适配大规模定制木门生产，帮助木门企业实现提质、增效、降本的综合升级。
除了为客户提供优质的产品与解决方案，跃通数控也持续推动整个木门行业的规范化、高质量发展:积极参与行业标准化建设，牵头制定3项行业标准、参与制定2项行业标准，主导编制3项行业团体标准、参与编制1项行业团体标准，持续助力行业规范化发展；在南京林业大学设立专项研究生奖励基金，与技工院校开展校企合作联合办学，定向培育木工机械技能型人才，为行业持续输送优质人才；积极普及推广木门自动化智能制造生产工艺，落地十条示范生产线为行业提供可复制样板，参与行业调研与教材编撰，为行业发展提供参考支撑。